Gyártási folyamat

Vákuumos homogenizáló emulziós keverőésfolyékony mosógéplétfontosságú gépi eszközök, amelyeket számos iparágban használnak.Kritikus szerepet játszanak a kozmetikumok, a gyógyszerek és az élelmiszer-feldolgozás gyártási folyamatában.A mechanikus gyártástechnológia jelentős szerepet játszott e gépek fejlesztésében.

Ebben a cikkben röviden elmagyarázzuk, hogyan készül a gép.

1. Tervezés: A vevői igények és a gyártási igények alapján részletes tervezési terv készül.A terv olyan információkat tartalmaz, mint az eszköz mérete, műszaki adatai, anyagai és működési elvei.

2. Lemezfeldolgozás: Az acéllemezeket olyan technikákkal dolgozzák fel a szükséges alkatrészekké, mint a szegecselés, hegesztés és vágás.Ezek az alkatrészek közé tartozik a test, a köpeny, a bemeneti és kimeneti nyílások stb

3. Mechanikai feldolgozás: A fémlemez alkatrészeket és alkatrészeket megmunkálják és összeszerelik, beleértve az olyan eljárásokat, mint a hegesztés, fúrás, marás és esztergálás.

4. Az emulgeálógép csiszolási folyamata nagyon fontos láncszem, elsősorban a berendezés felületének polírozása és formázása szempontjából.Az emulgeálógép gyártás őrlési folyamata a következő: 1. Durva őrlés 2. Közbenső őrlés: 3. Finom őrlés: 4. Polírozás: Az emulgeálószer polírozása során, 4. Az őrlés után megfelelő tisztítási és karbantartási intézkedéseket teszünk. annak biztosítása érdekében, hogy az emulgeálószer felületi minősége és fényvisszaverő képessége megmaradjon.Csak tudományos őrlési eljárások és módszerek alkalmazásával lehet optimálisan garantálni az emulgeálószer felületének minőségét és simaságát.

5. Összeszerelés és üzembe helyezés: Különféle alkatrészeket szerelnek össze, beleértve az olaj-, víz-, gáz- és elektromos rendszereket, valamint a berendezések összeszerelését és üzembe helyezését.

6.Tesztelés és átvétel: Az összeszerelt berendezést különböző teljesítménymutatók alapján tesztelik és elfogadják, és az ezzel kapcsolatos nyilvántartásokat és jelentéseket készítik.Vákuumos homogenizáló emulgeáló keverő gyártása során olyan tényezőket kell figyelembe venni, mint a karbantarthatóság, a könnyű kezelhetőség, a termelés hatékonysága, az energiatakarékosság és a környezetvédelem a berendezés hatékonyságának, stabilitásának és megbízhatóságának biztosítása érdekében.