Kapcsolattartó személy: Jessie Ji

Mobil/Mi az alkalmazás/Wechat: +86 13660738457

Email: 012@sinaekato.com

page_banner

PME-4000L folyékony sampon mosószer tisztító gép folyékony mosó homogenizáló keverő

Rövid leírás:

A nyitott fedelű PME-4000L folyékony emulgeáló homogenizáló keverő nagy mennyiségű termékek gyártására szolgál, a fix azt jelenti, hogy fedele csatlakozik az edénytesthez és nem választható szét. folyékony termékek (például mosószer, sampon, tusfürdő stb.) gyártására használható, integrálja a keverési, homogenizálási, fűtési, hűtési, szivattyús ürítési funkciókat.


Termék részletek

Termékcímkék

Gép videó

Alkalmazás

A mixer különféle típusú mosó- és kozmetikumok gyártására alkalmas
fűszerek és egyéb finom vegyszerek szükséges felszerelések

alkalmazás

Teljesítmény és funkciók

1. A PME-4000L mixer rögzített edénytesttel rendelkezik, az edény fedelét és a karimás csatlakozású edénytestet nem lehet felemelni.

1.2 A diverzifikált, nagy sebességű homogenizátor erőteljesen keverheti a szilárd és folyékony nyersanyagokat, és gyorsan fel tud oldani számos oldhatatlan anyagot, például AES, AESA, LSA stb. a folyékony mosószer gyártási folyamata során, hogy megtakarítsa az energiafogyasztást és lerövidítse a gyártási időszakot.

2. A Mixer edény háromrétegű rozsdamentes acél hegesztésből készül, az anyaggal közvetlenül érintkező belső réteg importált SUS316L rozsdamentes acélból, a középső köpenyréteg és a külső hőszigetelő réteg 304-es rozsdamentes acélból készült, ill. a tartálytest és a csővezeték tükörfényes vagy matt, ami teljes mértékben megfelel a GMP követelményeknek.

3. A keverőrendszer kétirányú falkaparó keverést és frekvencia-átalakítási sebesség beállítást alkalmaz, hogy megfeleljen a különböző technológiai követelményeknek.

4. A gép az alsó külső keringető homogenizáló rendszert alkalmazza, a homogenizáló motor a német Siemens-t, és beállítja a homogenizáló gép sebességét a PLC vezérlő Siemens inverteren keresztül az elektromos szekrényben, és a homogenizálási sebesség 0-2880 r/perc.

5. A gépet független PLC elektronikus vezérlőszekrény vezérli, a szekrény import rozsdamentes acél anyagokból készült, az elektromos alkatrészek német Schneider Electric, az inverter és a PLC a német Siemens, a műszer Omron, ill. a működési berendezés a Siemens PLC érintőképernyős berendezésén keresztül nyomon követhető. És a szekrény Siemens érintőképernyőjén keresztül szabályozhatja a keverési sebességet, a homogenizálási sebességet, a hőmérséklet-szabályozást és egyéb

Műszaki paraméter

Modell PME-4000L
Munkakötet 4000 liter
Tervezési kötet 5000 liter
Homogenizátor motor Teljesítmény (KW) 30 kW
Forgatási sebesség (r/perc) 0-3000 ford/perc
Keverőmotor (külső keverés) Teljesítmény (KW) 7,5 kW
Forgatási sebesség (r/perc) 0-60r/perc
Keverőmotor (belső keverés) Teljesítmény (KW) 15 kW
Forgatási sebesség (r/perc) 0-30r/perc
Teljes méret (H*Sz*H) egység (mm) 2300*2300*
Fűtés típusa Gőzfűtés
Megjegyzés: a táblázatban szereplő adatok műszaki fejlesztés vagy testreszabás miatti nem megfelelősége esetén a valós objektum az irányadó.

Termék részletek

PME-4000L-Mixer-1

A Mixer edény háromrétegű rozsdamentes acél hegesztésből készült, az anyaggal közvetlenül érintkező belső réteg import SUS316L rozsdamentes acélból, a középső köpenyréteg és a külső hőszigetelő réteg 304-es rozsdamentes acélból készült, a tartály pedig a test és a csővezeték tükörfényes vagy matt, ami teljes mértékben megfelel a GMP követelményeknek.

Top keverőrendszer

A fő edény keverőrendszere kétirányú falkaparó keverést alkalmaz, a keverőmotor pedig egy német Siemens motort használ a hatékony keverés és az összetevők alapos összekeverése érdekében a fő edényben.

A PME-4000L Mixer rendszer tartalmaz egy 4000 l-es folyadékmosó homogenizáló keverőt, egy független PLC vezérlésű elektromos szekrényt, egy csőrendszert, egy CG-8000L rozsdamentes acél tárolótartályt, egy elektromos emelőállványt, egy rozsdamentes acél platformot biztonsági korlátokkal és lépcsőkkel.

PME-4000L Keverőelem

Borítóelem

borító-1
borító-2

Az egyoldalas nyitott fedelű folyékony mosóhomogenizáló keverőedény előnyei a következők:

Anyag hozzáadása: Az egyoldalas nyitott fedél megkönnyíti az összetevők vagy nyersanyagok hozzáadását a keverési folyamat során, lehetővé téve a rugalmasságot és a készítmény szabályozását.

Karbantartás és tisztítás: A tisztítási és karbantartási feladatok egyszerűbbé válhatnak az egyoldalasan nyitott fedéllel, mivel bőséges hozzáférést biztosít a keverőedény belső alkatrészeihez.

Hozzáférhetőség a berendezésekhez: A keverőeszközök és felszerelések egyszerűbb beszerelése és eltávolítása az edényből az egyoldalas nyitott fedéllel, javítva a hatékonyságot a beállítás és az átállás során.

PME-4000L-Mixer-2

Alsó homogenizáló rendszer

 

felső keverőmotor
keverőrendszer-1
homogenizátor-1

Az alsó külső keringető homogenizátor főbb jellemzői és funkciói a következők:

Hatékony keverés: A homogenizátort úgy tervezték, hogy megkönnyítse az összetevők hatékony keverését, biztosítva a termék egyenletes minőségét.

Homogenizálás: Képes a részecskék vagy cseppek lebontására és diszpergálására a folyadékban, így egységes és stabil terméket eredményez.

Nagy nyírású keverés: A berendezés gyakran képes nagy nyíróerőt biztosítani a különböző anyagok hatékony keveréséhez és emulgeálásához.

Sokoldalúság: Az alsó külső cirkulációs homogenizátorok sokféle alkalmazáshoz használhatók, beleértve a folyadékok, szuszpenziók és emulziók keverését.

Szabályozható paraméterek: A keverési folyamat optimalizálása érdekében olyan tényezők szabályozását kínálhatják, mint a keverési sebesség, a cirkulációs áramlás és a nyíróerő.

Csőrendszer

Szennyvízcső: Ez a cső szennyvíz vagy folyékony hulladék elszállítására szolgál a keverőből egy megfelelő ártalmatlanító vagy kezelő rendszerbe.

Gőz bemeneti cső: Ez a cső felelős a gőz keverőbe juttatásáért. A gőz a keverőben lévő folyadék melegítésére és sterilizálására használható.

Hűtővíz bemeneti cső: Ez a cső hűtővíz áramlást biztosít a keverőbe, hogy szabályozza a folyadék hőmérsékletét a keverési folyamat során, megelőzve a túlmelegedést.

Sűrített levegő cső: Ez a cső sűrített levegőt szállít a keverőbe, amely keverésre, levegőztetésre vagy egyéb folyamatokra használható a keverőkamrán belül.

Gőzkivezető cső: Ez a cső felelős a gőz kibocsátásáért a keverőből, miután a folyamat során felhasználták.

Hűtővíz kimeneti cső: Ez a cső a hűtővíz eltávolítására szolgál a keverőből, miután a folyadék hőmérsékletének szabályozására szolgált.

3f2560ad0b766b2a53968028119d8d9
670fd60972e6c56c36c7fd0f43c4953

Független vezérlő elektromos szekrény

A folyékony mosó homogenizált keverőedény független kapcsolószekrénye kiváló minőségű alkatrészekkel van felszerelve, beleértve a Siemens PLC érintőképernyőt és vezérlőrendszert, valamint a német Schneider elektromos komponenseit. Ezenkívül a német Siemens inverter lehetővé teszi a keverőmotor és a homogenizált motor fordulatszámának pontos szabályozását. Ez a szabályozási szint biztosítja a keverési folyamat hatékony és pontos működését, lehetővé téve a pontos beállítást a kívánt keverési és homogenizálási eredmények elérése érdekében.

vezérlőszekrény-13
vezérlőszekrény-6
vezérlőszekrény-10

A PLC érintőképernyő használata folyékony mosókeverő edény vezérléséhez számos előnnyel jár. Ezek közül néhány a következőket tartalmazza:
Felhasználóbarát felület: Az érintőképernyő intuitív és felhasználóbarát felületet biztosít a kezelők számára a keverési folyamat vezérléséhez és felügyeletéhez. Ez leegyszerűsíti a kezelést és csökkenti a kiterjedt képzés szükségességét.

Precíz vezérlés: A PLC (programozható logikai vezérlő) precíz vezérlést biztosít olyan paraméterek felett, mint a keverési sebesség, hőmérséklet és időzítés. Ez lehetővé teszi a keverési folyamat finomhangolását a kívánt eredmény elérése érdekében, és biztosítja a termékminőség állandóságát.

Automatizálási lehetőségek: A PLC érintőképernyő lehetővé teszi a különféle keverési szekvenciák és folyamatok automatizálását, csökkentve a kézi beavatkozás szükségességét és javítva az általános hatékonyságot.

Adatfelügyelet és rögzítés: A rendszer képes rögzíteni és megjeleníteni fontos folyamatadatokat, például keverési paramétereket, hőmérsékleteket és időtartamokat, lehetővé téve a kezelők számára a folyamat valós időben történő nyomon követését és elemzését.

Kapcsolódó gépek

Fordított ozmózis-vízkezelés

RO Kezelővíz rendszer

Palackmosó-gép

Automata mosópalackos gép

XHP-automata-Üvegszárító-Sterilizátor

Palackszárító gép

FŐ

Steril tároló tartály

TVF folyadéktöltő gép

Auto Folyadéktöltő gépek

TBJ-címkézőgép-2

Automatikus címkéző gép

Vállalati profil

Vállalati profil
Vállalati profil 1
Vállalati profil 2

A Jiangsu tartomány, Gaoyou City Xinlang Light szilárd hátterével

A Guangzhou SINAEKATO Chemical Machinery Co., Ltd. a német tervezőközpont, valamint a nemzeti könnyűipari és napi vegyipari kutatóintézet támogatásával, valamint a vezető mérnökökkel és szakértőkkel, mint technológiai maggal, a Guangzhou SINAEKATO Chemical Machinery Co., Ltd. különféle típusok professzionális gyártója. kozmetikai gépek és berendezések gyártása, és a napi vegyipari gépipar márkavállalkozásává vált. A termékeket olyan iparágakban alkalmazzák, mint pl. kozmetikumok, gyógyszerek, élelmiszeripar, vegyipar, elektronika stb., amelyek számos hazai és nemzetközileg híres vállalkozást szolgálnak ki, mint például a Guangzhou Houdy Group, a Bawang Group, a Shenzhen Lanting Technology Co., Ltd., a Liangmianzhen Group, a Zhongshan Perfect, a Zhongshan Jiali, a Guangdong Yanor , Guangdong Lafang, Peking Dabao, Japan Shiseido, Korea Charmzone, France Shiting, USA JB stb.

Előnyünk

1. Sok éves hazai és nemzetközi szerelési tapasztalattal a SINAEKATO egymást követően vállalta több száz nagyméretű projekt integrált telepítését.

2. Cégünk nemzetközileg is kiemelkedő professzionális projekttelepítési tapasztalattal és menedzsment tapasztalattal rendelkezik.

3. Értékesítés utáni szerviz személyzetünk gyakorlati tapasztalattal rendelkezik a berendezések használatában és karbantartásában, és rendszeres képzésben részesül.

4. Őszintén biztosítunk hazai és külföldi ügyfelek számára gépeket és berendezéseket, kozmetikai alapanyagokat, csomagolóanyagokat, műszaki tanácsadást és egyéb szolgáltatásokat.

Előnyünk 1
Előnyünk 41
Előnyünk 2
Előnyünk 3
Előnyünk 5

Projektgyártás

A mennyiségi tanúsítványokon kívül a minőségre összpontosítson

Belgium

Belgium

Szaúd-Arábia 1
Szaúd-Arábia 2

Szaúd-Arábia

Dél-Afrika 1
Dél-Afrika 2
Dél-Afrika 3

Dél-Afrika

Anyagi források

Termékeink fő részeinek 80%-át a világ híres beszállítói biztosítják. A velük folytatott hosszú távú együttműködés és csere során sok értékes tapasztalatot halmoztunk fel, hogy ügyfeleinknek kiváló minőségű termékeket és hatékonyabb garanciát tudjunk biztosítani.

Anyagi források

Szövetkezeti Ügyfél

szövetkezeti ügyfél

Szolgáltatásunk

* A szállítási határidő mindössze 30-60 nap

* Egyedi terv az igényeknek megfelelően

* Támogassa a videoellenőrző gyárat

* A berendezésre két év garancia

* Készítsen videót a berendezés működéséről

* Támogatási videó ellenőrizze a kész terméket

Csomagolás és Szállítás

Csomagolás és szállítás 1
Csomagolás és szállítás 2

Anyagtanúsítvány

Anyagtanúsítvány

Kapcsolattartó személy

Jessie Ji

Mobil/Mi az alkalmazás/Wechat:+86 13660738457

Email:012@sinaekato.com

Hivatalos honlap:https://www.sinaekatogroup.com


  • Előző:
  • Következő: