PME-4000L folyékony sampon mosószer tisztító gép folyékony mosó homogenizáló keverő
Gép videó
Alkalmazás
A mixer különféle típusú mosó- és kozmetikumok gyártására alkalmas
fűszerek és egyéb finom vegyszerek szükséges felszerelések
Teljesítmény és funkciók
1. A PME-4000L mixer rögzített edénytesttel rendelkezik, az edény fedelét és a karimás csatlakozású edénytestet nem lehet felemelni.
1.2 A diverzifikált, nagy sebességű homogenizátor erőteljesen keverheti a szilárd és folyékony nyersanyagokat, és gyorsan fel tud oldani számos oldhatatlan anyagot, például AES, AESA, LSA stb. a folyékony mosószer gyártási folyamata során, hogy megtakarítsa az energiafogyasztást és lerövidítse a gyártási időszakot.
2. A Mixer edény háromrétegű rozsdamentes acél hegesztésből készül, az anyaggal közvetlenül érintkező belső réteg importált SUS316L rozsdamentes acélból, a középső köpenyréteg és a külső hőszigetelő réteg 304-es rozsdamentes acélból készült, ill. a tartálytest és a csővezeték tükörfényes vagy matt, ami teljes mértékben megfelel a GMP követelményeknek.
3. A keverőrendszer kétirányú falkaparó keverést és frekvencia-átalakítási sebesség beállítást alkalmaz, hogy megfeleljen a különböző technológiai követelményeknek.
4. A gép az alsó külső keringető homogenizáló rendszert alkalmazza, a homogenizáló motor a német Siemens-t, és beállítja a homogenizáló gép sebességét a PLC vezérlő Siemens inverteren keresztül az elektromos szekrényben, és a homogenizálási sebesség 0-2880 r/perc.
5. A gépet független PLC elektronikus vezérlőszekrény vezérli, a szekrény import rozsdamentes acél anyagokból készült, az elektromos alkatrészek német Schneider Electric, az inverter és a PLC a német Siemens, a műszer Omron, ill. a működési berendezés a Siemens PLC érintőképernyős berendezésén keresztül nyomon követhető. És a szekrény Siemens érintőképernyőjén keresztül szabályozhatja a keverési sebességet, a homogenizálási sebességet, a hőmérséklet-szabályozást és egyéb
Műszaki paraméter
Modell | PME-4000L | |
Munkakötet | 4000 liter | |
Tervezési kötet | 5000 liter | |
Homogenizátor motor | Teljesítmény (KW) | 30 kW |
Forgatási sebesség (r/perc) | 0-3000 ford/perc | |
Keverőmotor (külső keverés) | Teljesítmény (KW) | 7,5 kW |
Forgatási sebesség (r/perc) | 0-60r/perc | |
Keverőmotor (belső keverés) | Teljesítmény (KW) | 15 kW |
Forgatási sebesség (r/perc) | 0-30r/perc | |
Teljes méret (H*Sz*H) egység (mm) | 2300*2300* | |
Fűtés típusa | Gőzfűtés | |
Megjegyzés: a táblázatban szereplő adatok műszaki fejlesztés vagy testreszabás miatti nem megfelelősége esetén a valós objektum az irányadó. |
Termék részletek
A Mixer edény háromrétegű rozsdamentes acél hegesztésből készült, az anyaggal közvetlenül érintkező belső réteg import SUS316L rozsdamentes acélból, a középső köpenyréteg és a külső hőszigetelő réteg 304-es rozsdamentes acélból készült, a tartály pedig a test és a csővezeték tükörfényes vagy matt, ami teljes mértékben megfelel a GMP követelményeknek.
Top keverőrendszer
A fő edény keverőrendszere kétirányú falkaparó keverést alkalmaz, a keverőmotor pedig egy német Siemens motort használ a hatékony keverés és az összetevők alapos összekeverése érdekében a fő edényben.
A PME-4000L Mixer rendszer tartalmaz egy 4000 l-es folyadékmosó homogenizáló keverőt, egy független PLC vezérlésű elektromos szekrényt, egy csőrendszert, egy CG-8000L rozsdamentes acél tárolótartályt, egy elektromos emelőállványt, egy rozsdamentes acél platformot biztonsági korlátokkal és lépcsőkkel.
PME-4000L Keverőelem
Borítóelem
Az egyoldalas nyitott fedelű folyékony mosóhomogenizáló keverőedény előnyei a következők:
Anyag hozzáadása: Az egyoldalas nyitott fedél megkönnyíti az összetevők vagy nyersanyagok hozzáadását a keverési folyamat során, lehetővé téve a rugalmasságot és a készítmény szabályozását.
Karbantartás és tisztítás: A tisztítási és karbantartási feladatok egyszerűbbé válhatnak az egyoldalasan nyitott fedéllel, mivel bőséges hozzáférést biztosít a keverőedény belső alkatrészeihez.
Hozzáférhetőség a berendezésekhez: A keverőeszközök és felszerelések egyszerűbb beszerelése és eltávolítása az edényből az egyoldalas nyitott fedéllel, javítva a hatékonyságot a beállítás és az átállás során.
Alsó homogenizáló rendszer
Az alsó külső keringető homogenizátor főbb jellemzői és funkciói a következők:
Hatékony keverés: A homogenizátort úgy tervezték, hogy megkönnyítse az összetevők hatékony keverését, biztosítva a termék egyenletes minőségét.
Homogenizálás: Képes a részecskék vagy cseppek lebontására és diszpergálására a folyadékban, így egységes és stabil terméket eredményez.
Nagy nyírású keverés: A berendezés gyakran képes nagy nyíróerőt biztosítani a különböző anyagok hatékony keveréséhez és emulgeálásához.
Sokoldalúság: Az alsó külső cirkulációs homogenizátorok sokféle alkalmazáshoz használhatók, beleértve a folyadékok, szuszpenziók és emulziók keverését.
Szabályozható paraméterek: A keverési folyamat optimalizálása érdekében olyan tényezők szabályozását kínálhatják, mint a keverési sebesség, a cirkulációs áramlás és a nyíróerő.
Csőrendszer
Szennyvízcső: Ez a cső szennyvíz vagy folyékony hulladék elszállítására szolgál a keverőből egy megfelelő ártalmatlanító vagy kezelő rendszerbe.
Gőz bemeneti cső: Ez a cső felelős a gőz keverőbe juttatásáért. A gőz a keverőben lévő folyadék melegítésére és sterilizálására használható.
Hűtővíz bemeneti cső: Ez a cső hűtővíz áramlást biztosít a keverőbe, hogy szabályozza a folyadék hőmérsékletét a keverési folyamat során, megelőzve a túlmelegedést.
Sűrített levegő cső: Ez a cső sűrített levegőt szállít a keverőbe, amely keverésre, levegőztetésre vagy egyéb folyamatokra használható a keverőkamrán belül.
Gőzkivezető cső: Ez a cső felelős a gőz kibocsátásáért a keverőből, miután a folyamat során felhasználták.
Hűtővíz kimeneti cső: Ez a cső a hűtővíz eltávolítására szolgál a keverőből, miután a folyadék hőmérsékletének szabályozására szolgált.
Független vezérlő elektromos szekrény
A folyékony mosó homogenizált keverőedény független kapcsolószekrénye kiváló minőségű alkatrészekkel van felszerelve, beleértve a Siemens PLC érintőképernyőt és vezérlőrendszert, valamint a német Schneider elektromos komponenseit. Ezenkívül a német Siemens inverter lehetővé teszi a keverőmotor és a homogenizált motor fordulatszámának pontos szabályozását. Ez a szabályozási szint biztosítja a keverési folyamat hatékony és pontos működését, lehetővé téve a pontos beállítást a kívánt keverési és homogenizálási eredmények elérése érdekében.
A PLC érintőképernyő használata folyékony mosókeverő edény vezérléséhez számos előnnyel jár. Ezek közül néhány a következőket tartalmazza:
Felhasználóbarát felület: Az érintőképernyő intuitív és felhasználóbarát felületet biztosít a kezelők számára a keverési folyamat vezérléséhez és felügyeletéhez. Ez leegyszerűsíti a kezelést és csökkenti a kiterjedt képzés szükségességét.
Precíz vezérlés: A PLC (programozható logikai vezérlő) precíz vezérlést biztosít olyan paraméterek felett, mint a keverési sebesség, hőmérséklet és időzítés. Ez lehetővé teszi a keverési folyamat finomhangolását a kívánt eredmény elérése érdekében, és biztosítja a termékminőség állandóságát.
Automatizálási lehetőségek: A PLC érintőképernyő lehetővé teszi a különféle keverési szekvenciák és folyamatok automatizálását, csökkentve a kézi beavatkozás szükségességét és javítva az általános hatékonyságot.
Adatfelügyelet és rögzítés: A rendszer képes rögzíteni és megjeleníteni fontos folyamatadatokat, például keverési paramétereket, hőmérsékleteket és időtartamokat, lehetővé téve a kezelők számára a folyamat valós időben történő nyomon követését és elemzését.
Kapcsolódó gépek
RO Kezelővíz rendszer
Automata mosópalackos gép
Palackszárító gép
Steril tároló tartály
Auto Folyadéktöltő gépek
Automatikus címkéző gép
Vállalati profil
A Jiangsu tartomány, Gaoyou City Xinlang Light szilárd hátterével
A Guangzhou SINAEKATO Chemical Machinery Co., Ltd. a német tervezőközpont, valamint a nemzeti könnyűipari és napi vegyipari kutatóintézet támogatásával, valamint a vezető mérnökökkel és szakértőkkel, mint technológiai maggal, a Guangzhou SINAEKATO Chemical Machinery Co., Ltd. különféle típusok professzionális gyártója. kozmetikai gépek és berendezések gyártása, és a napi vegyipari gépipar márkavállalkozásává vált. A termékeket olyan iparágakban alkalmazzák, mint pl. kozmetikumok, gyógyszerek, élelmiszeripar, vegyipar, elektronika stb., amelyek számos hazai és nemzetközileg híres vállalkozást szolgálnak ki, mint például a Guangzhou Houdy Group, a Bawang Group, a Shenzhen Lanting Technology Co., Ltd., a Liangmianzhen Group, a Zhongshan Perfect, a Zhongshan Jiali, a Guangdong Yanor , Guangdong Lafang, Peking Dabao, Japan Shiseido, Korea Charmzone, France Shiting, USA JB stb.
Előnyünk
1. Sok éves hazai és nemzetközi szerelési tapasztalattal a SINAEKATO egymást követően vállalta több száz nagyméretű projekt integrált telepítését.
2. Cégünk nemzetközileg is kiemelkedő professzionális projekttelepítési tapasztalattal és menedzsment tapasztalattal rendelkezik.
3. Értékesítés utáni szerviz személyzetünk gyakorlati tapasztalattal rendelkezik a berendezések használatában és karbantartásában, és rendszeres képzésben részesül.
4. Őszintén biztosítunk hazai és külföldi ügyfelek számára gépeket és berendezéseket, kozmetikai alapanyagokat, csomagolóanyagokat, műszaki tanácsadást és egyéb szolgáltatásokat.
Projektgyártás
A mennyiségi tanúsítványokon kívül a minőségre összpontosítson
Belgium
Szaúd-Arábia
Dél-Afrika
Anyagi források
Termékeink fő részeinek 80%-át a világ híres beszállítói biztosítják. A velük folytatott hosszú távú együttműködés és csere során sok értékes tapasztalatot halmoztunk fel, hogy ügyfeleinknek kiváló minőségű termékeket és hatékonyabb garanciát tudjunk biztosítani.
Szövetkezeti Ügyfél
Szolgáltatásunk
* A szállítási határidő mindössze 30-60 nap
* Egyedi terv az igényeknek megfelelően
* Támogassa a videoellenőrző gyárat
* A berendezésre két év garancia
* Készítsen videót a berendezés működéséről
* Támogatási videó ellenőrizze a kész terméket
Csomagolás és Szállítás
Anyagtanúsítvány
Kapcsolattartó személy
Jessie Ji
Mobil/Mi az alkalmazás/Wechat:+86 13660738457
Email:012@sinaekato.com
Hivatalos honlap:https://www.sinaekatogroup.com