Kapcsolattartó személy: Jessie Ji

Mobil/Mi az alkalmazás/Wechat: +86 13660738457

Email: 012@sinaekato.com

page_banner

PME-4000L folyékony sampon mosószer tisztító gép folyékony mosó homogenizáló keverő

Rövid leírás:

A nyitott fedelű PME-4000L folyékony emulgeáló homogenizáló keverő nagy mennyiségű termékek gyártására szolgál, a fix azt jelenti, hogy fedele csatlakozik az edénytesthez és nem választható szét.folyékony termékek (például mosószer, sampon, tusfürdő stb.) gyártására használható, integrálja a keverési, homogenizálási, fűtési, hűtési, szivattyús ürítési funkciókat.


Termék leírás

Termékcímkék

Gép videó

Alkalmazás

A mixer különféle típusú mosó- és kozmetikumok gyártására alkalmas
fűszerek és egyéb finom vegyszerek szükséges felszerelések

Alkalmazás

Teljesítmény és funkciók

1. A PME-4000L mixer rögzített edénytesttel rendelkezik, az edény fedelét és a karimás csatlakozású edénytestet nem lehet felemelni.

1.2 A diverzifikált, nagy sebességű homogenizátor erőteljesen keverheti a szilárd és folyékony nyersanyagokat, és gyorsan fel tud oldani számos oldhatatlan anyagot, például AES, AESA, LSA stb. a folyékony mosószer gyártási folyamata során, hogy megtakarítsa az energiafogyasztást és lerövidítse a gyártási időszakot.

2. A Mixer edény háromrétegű rozsdamentes acél hegesztésből készül, az anyaggal közvetlenül érintkező belső réteg importált SUS316L rozsdamentes acélból, a középső köpenyréteg és a külső hőszigetelő réteg 304-es rozsdamentes acélból készült, ill. a tartálytest és a csővezeték tükörfényes vagy matt, ami teljes mértékben megfelel a GMP követelményeknek.

3. A keverőrendszer kétirányú falkaparó keverést és frekvencia-átalakítási sebesség beállítást alkalmaz, hogy megfeleljen a különböző technológiai követelményeknek.

4. A gép az alsó külső keringető homogenizáló rendszert alkalmazza, a homogenizáló motor a német Siemens-t, és beállítja a homogenizáló gép sebességét a PLC vezérlő Siemens inverteren keresztül az elektromos szekrényben, és a homogenizálási sebesség 0-2880 r/perc.

5. A gépet független PLC elektronikus vezérlőszekrény vezérli, a szekrény import rozsdamentes acél anyagokból készült, az elektromos alkatrészek német Schneider Electric, az inverter és a PLC a német Siemens, a műszer Omron, ill. a működési berendezés a Siemens PLC érintőképernyős berendezésén keresztül nyomon követhető.És a szekrény Siemens érintőképernyőjén keresztül szabályozhatja a keverési sebességet, a homogenizálási sebességet, a hőmérséklet-szabályozást és egyéb

Műszaki paraméter

Modell PME-4000L
Munkakötet 4000 liter
Tervezési kötet 5000 liter
Homogenizátor motor Teljesítmény (KW) 30 kW
Forgatási sebesség (r/perc) 0-3000 ford/perc
Keverőmotor (külső keverés) Teljesítmény (KW) 7,5 kW
Forgatási sebesség (r/perc) 0-60r/perc
Keverőmotor (belső keverés) Teljesítmény (KW) 15 kW
Forgatási sebesség (r/perc) 0-30r/perc
Teljes méret (H*Sz*M) egység (mm) 2300*2300*
Fűtés típusa Gőzfűtés
Megjegyzés: a táblázatban szereplő adatok műszaki fejlesztés vagy testreszabás miatti nem megfelelősége esetén a valós objektum az irányadó.

termék leírás

PME-4000L-Mixer-1

A Mixer edény háromrétegű rozsdamentes acél hegesztésből készült, az anyaggal közvetlenül érintkező belső réteg import SUS316L rozsdamentes acélból, a középső köpenyréteg és a külső hőszigetelő réteg 304-es rozsdamentes acélból készült, a tartály pedig a test és a csővezeték tükörfényes vagy matt, ami teljes mértékben megfelel a GMP követelményeknek.

Top keverőrendszer

A fő edény keverőrendszere kétirányú falkaparó keverést alkalmaz, a keverőmotor pedig egy német Siemens motort használ a hatékony keverés és az összetevők alapos összekeverése érdekében a fő edényben.

A PME-4000L Mixer rendszer tartalmaz egy 4000 l-es folyadékmosó homogenizáló keverőt, egy független PLC vezérlésű elektromos szekrényt, egy csőrendszert, egy CG-8000L rozsdamentes acél tárolótartályt, egy elektromos emelőállványt, egy rozsdamentes acél platformot biztonsági korlátokkal és lépcsőkkel.

PME-4000L Keverőelem

Borítóelem

borító-1
borító-2

Az egyoldalas nyitott fedelű folyékony mosóhomogenizáló keverőedény előnyei a következők:

Anyag hozzáadása: Az egyoldalas nyitott fedél megkönnyíti az összetevők vagy nyersanyagok hozzáadását a keverési folyamat során, lehetővé téve a rugalmasságot és a készítmény szabályozását.

Karbantartás és tisztítás: A tisztítási és karbantartási feladatok egyszerűbbé válhatnak az egyoldalasan nyitott fedéllel, mivel bőséges hozzáférést biztosít a keverőedény belső alkatrészeihez.

Hozzáférhetőség a berendezésekhez: A keverőeszközök és felszerelések egyszerűbb beszerelése és eltávolítása az edényből az egyoldalas nyitott fedéllel, javítva a hatékonyságot a beállítás és az átállás során.

PME-4000L-Mixer-2

Alsó homogenizátor rendszer

 

felső keverőmotor
keverőrendszer-1
homogenizátor-1

Az alsó külső keringető homogenizátor főbb jellemzői és funkciói a következők:

Hatékony keverés: A homogenizátort úgy tervezték, hogy megkönnyítse az összetevők hatékony keverését, biztosítva a termék egyenletes minőségét.

Homogenizálás: Képes a részecskék vagy cseppek lebontására és diszpergálására a folyadékban, így egységes és stabil terméket eredményez.

Nagy nyírású keverés: A berendezés gyakran képes nagy nyíróerőt biztosítani a különböző anyagok hatékony keveréséhez és emulgeálásához.

Sokoldalúság: Az alsó külső cirkulációs homogenizátorok sokféle alkalmazáshoz használhatók, beleértve a folyadékok, szuszpenziók és emulziók keverését.

Szabályozható paraméterek: A keverési folyamat optimalizálása érdekében olyan tényezők szabályozását kínálhatják, mint a keverési sebesség, a cirkulációs áramlás és a nyíróerő.

Csőrendszer

Szennyvízcső: Ez a cső szennyvíz vagy folyékony hulladék elszállítására szolgál a keverőből egy megfelelő ártalmatlanító vagy kezelő rendszerbe.

Gőz bemeneti cső: Ez a cső felelős a gőz keverőbe juttatásáért.A gőz a keverőben lévő folyadék melegítésére és sterilizálására használható.

Hűtővíz bemeneti cső: Ez a cső hűtővíz áramlást biztosít a keverőbe, hogy szabályozza a folyadék hőmérsékletét a keverési folyamat során, megelőzve a túlmelegedést.

Sűrített levegő cső: Ez a cső sűrített levegőt szállít a keverőbe, amely keverésre, levegőztetésre vagy egyéb folyamatokra használható a keverőkamrán belül.

Gőzkivezető cső: Ez a cső felelős a gőz kibocsátásáért a keverőből, miután a folyamat során felhasználták.

Hűtővíz kimeneti cső: Ez a cső a hűtővíz eltávolítására szolgál a keverőből, miután a folyadék hőmérsékletének szabályozására szolgált.

3f2560ad0b766b2a53968028119d8d9
670fd60972e6c56c36c7fd0f43c4953

Független vezérlő elektromos szekrény

A folyékony mosó homogenizált keverőedény független kapcsolószekrénye kiváló minőségű alkatrészekkel van felszerelve, beleértve a Siemens PLC érintőképernyőt és vezérlőrendszert, valamint a német Schneider elektromos komponenseit.Ezenkívül a német Siemens inverter lehetővé teszi a keverőmotor és a homogenizált motor fordulatszámának pontos szabályozását.Ez a szabályozási szint biztosítja a keverési folyamat hatékony és pontos működését, lehetővé téve a pontos beállítást a kívánt keverési és homogenizálási eredmények elérése érdekében.

vezérlőszekrény-13
vezérlőszekrény-6
vezérlőszekrény-10

A PLC érintőképernyő használata folyékony mosókeverő edény vezérléséhez számos előnnyel jár.Ezek közül néhány a következőket tartalmazza:
Felhasználóbarát felület: Az érintőképernyő intuitív és felhasználóbarát felületet biztosít a kezelők számára a keverési folyamat vezérléséhez és felügyeletéhez.Ez leegyszerűsíti a kezelést és csökkenti a kiterjedt képzés szükségességét.

Precíz vezérlés: A PLC (programozható logikai vezérlő) precíz vezérlést biztosít olyan paraméterek felett, mint a keverési sebesség, hőmérséklet és időzítés.Ez lehetővé teszi a keverési folyamat finomhangolását a kívánt eredmény elérése érdekében, és biztosítja a termékminőség állandóságát.

Automatizálási lehetőségek: A PLC érintőképernyő lehetővé teszi a különféle keverési szekvenciák és folyamatok automatizálását, csökkentve a kézi beavatkozás szükségességét és javítva az általános hatékonyságot.

Adatfelügyelet és rögzítés: A rendszer képes rögzíteni és megjeleníteni fontos folyamatadatokat, például keverési paramétereket, hőmérsékleteket és időtartamokat, lehetővé téve a kezelők számára a folyamat valós időben történő nyomon követését és elemzését.

Kapcsolódó gépek

Fordított ozmózis-vízkezelés

RO Kezelővíz rendszer

Palackmosó-gép

Automata mosópalackos gép

XHP-automata-Üvegszárító-Sterilizátor

Palackszárító gép

FŐ

Steril tároló tartály

TVF folyadéktöltő gép

Auto Folyadéktöltő gépek

TBJ-címkézőgép-2

Automatikus címkéző gép

Vállalati profil

Vállalati profil
Vállalati profil 1
Vállalati profil 2

A Jiangsu tartomány, Gaoyou City Xinlang Light szilárd hátterével

A Guangzhou SINAEKATO Chemical Machinery Co., Ltd. a német tervezőközpont, valamint a nemzeti könnyűipari és napi vegyipari kutatóintézet támogatásával, valamint a vezető mérnökökkel és szakértőkkel, mint technológiai maggal, a Guangzhou SINAEKATO Chemical Machinery Co., Ltd. különféle típusok professzionális gyártója. kozmetikai gépek és berendezések gyártása, és a napi vegyipari gépipar márkavállalkozásává vált.A termékeket olyan iparágakban alkalmazzák, mint pl.kozmetikumok, gyógyszerek, élelmiszeripar, vegyipar, elektronika stb., amelyek számos hazai és nemzetközileg híres vállalkozást szolgálnak ki, mint például a Guangzhou Houdy Group, a Bawang Group, a Shenzhen Lanting Technology Co., Ltd., a Liangmianzhen Group, a Zhongshan Perfect, a Zhongshan Jiali, a Guangdong Yanor , Guangdong Lafang, Peking Dabao, Japan Shiseido, Korea Charmzone, France Shiting, USA JB stb.

Előnyünk

1. Sok éves hazai és nemzetközi szerelési tapasztalattal a SINAEKATO egymást követően vállalta több száz nagyméretű projekt integrált telepítését.

2. Cégünk nemzetközileg is kiemelkedő professzionális projekttelepítési tapasztalattal és vezetői tapasztalattal rendelkezik.

3. Értékesítés utáni szerviz munkatársaink gyakorlati tapasztalattal rendelkeznek a berendezések használatában és karbantartásában, és rendszeres képzésben részesülnek.

4. Őszintén biztosítunk hazai és külföldi ügyfelek számára gépeket és berendezéseket, kozmetikai alapanyagokat, csomagolóanyagokat, műszaki tanácsadást és egyéb szolgáltatásokat.

Előnyünk 1
Előnyünk 41
Előnyünk 2
Előnyünk 3
Előnyünk 5

Projektgyártás

A mennyiségi tanúsítványokon kívül a minőségre összpontosítson

Belgium

Belgium

Szaúd-Arábia 1
Szaúd-Arábia 2

Szaud-Arábia

Dél-Afrika 1
Dél-Afrika 2
Dél-Afrika 3

Dél-Afrika

Anyagi források

Termékeink fő részeinek 80%-át a világ híres beszállítói biztosítják.A velük folytatott hosszú távú együttműködés és csere során sok értékes tapasztalatot halmoztunk fel, hogy ügyfeleinknek kiváló minőségű termékeket és hatékonyabb garanciát tudjunk biztosítani.

Anyagi források

Szövetkezeti Ügyfél

szövetkezeti ügyfél

A mi szolgáltatásunk

* A szállítási határidő mindössze 30-60 nap

* Egyedi terv az igényeknek megfelelően

* Támogassa a videoellenőrző gyárat

* A berendezésre két év garancia

* Készítsen videót a berendezés működéséről

* Támogatási videó ellenőrizze a kész terméket

Csomagolás és Szállítás

Csomagolás és szállítás 1
Csomagolás és szállítás 2

Anyagtanúsítvány

Anyagtanúsítvány

Kapcsolattartó

Jessie Ji

Mobil/Mi az alkalmazás/Wechat:+86 13660738457

Email:012@sinaekato.com

Hivatalos honlapján:https://www.sinaekatogroup.com


  • Előző:
  • Következő: